Сплав жаропрочный

Эти стали, используются при работе под нагрузкой и обладают достаточной жаростойкостью при температурах выше 500^oС.

Жаропрочные стали перлитного класса - это низколегированные стали (12Х1МФ,25Х1М1Ф,20Х1М1Ф1БТи др.), содержащие 0,08-0,25 % С и легирующие элементы - Cr, V, Mo, Nb. Лучший комплекс механических свойств обеспечивается закалкой в масле (или нормализацией) с 880-1080^oС с последующим высоким отпуском при 640-750^oС. Стали перлитного класса используются для изготовления деталей, длительно работающих в режиме ползучести при температурах до 500-580^oС и малых нагрузках: это трубы пароперегревателей, арматура паровых котлов, детали крепежа.

Стали мартенситного и мартенситно-ферритного классов (15Х11МФ,11Х11Н2В2МФ,15Х12ВНМФ,18Х12ВМБФРи др.) используются при температурах до 580-600^oС. Стали с меньшим содержанием хрома (до 11 %) принадлежат к мартенситному классу, а с большим (11-13 %) - к мартенситно-ферритному. Стали, закаливают на мартенсит с температур 1000-1100^oС в масле или на воздухе. После отпуска при 600-750^oС стали приобретают структуру сорбита. Стали, используют для изготовления деталей газовых турбин и паросиловых установок.

Аустенитные стали, обладают большей жаропрочностью, чем мартенситные, - их рабочие температуры достигают 700-750^oС. Аустенитные стали пластичны, хорошо свариваются. По способу упрочнения аустенитные стали, подразделяют на три группы:
1) твердые растворы, не упрочняемые старением;
2) твердые растворы с карбидным упрочнением;
3) твердые растворы с интерметаллидным упрочнением.

Стали первой группы (08Х15Н24В4ТР,09Х14Н19В2БР) применяют в закаленном состоянии (закалка 1100-1600^oС, вода или воздух). Эти стали используют для изготовления трубопроводов силовых установок высокого давления, работающих при 600-700^oС. Аустенитные жаропрочные стали с карбидным и интерметаллидным упрочнением, как правило, подвергают закалке с 1050-1200^oС в воде, масле или на воздухе и последующему старению при 600-850^oС.

Стали с интерметаллидным упрочнением используют для изготовления камер сгорания, дисков и лопаток турбин, а также сварных конструкций, работающих при температурах до 700^oС.

Жаропрочные сплавы на железоникелевой основе (например,ХН35ВТ,ХН35ВТЮи др.) дополнительно легированы хромом, титаном, вольфрамом, алюминием, бором. Они упрочняются, как и аустенитные стали, закалкой и старением.Сплав ХН35ВТЮприменяют для изготовления турбинных лопаток и дисков, колец соплового аппарата и других деталей, работающих при температурах до 750^oС.