Компания «Углерод» предлагает высококачественный металлопрокат и сталь марки 20Х23Н18 на максимально выгодных условиях. Для стали данной марки характерен повышенный уровень жаропрочности и технологичности. Помимо этого, материал отличается оптимальным химическим составом и соотношением легирующих элементов, что позволяет относить его к жаростойким. Класс стали: структурный аустенитный.
В химическом составе большая часть отводится никелю и железу, которые лежат в основе. Также достаточно в большом количестве представлен хром. Весьма ограничено содержание углерода, не более 0,2%.
Основные свойства
- Сварка стали 20Х23Н18 осуществляется с помощью электродов ЦТ-19.
- Выплавка производится в специализированных дуговых печах.
- Начальная температура деформации составляет 1180 градусов по Цельсию, а к концу — более 900 градусов по Цельсию.
- Термическая обработка заключается в нагреве при высокой температуре.
Применение
Благодаря особым технологиям производства и химическому составу удалось достичь отличных экономических и технологических показателей. А это обеспечило широкое распространение в самых различных отраслях промышленности. Изделия из стали работают в условиях сложнонапряженных состояний, когда происходит постоянное изменение величин нагрузок. Они имеют контактную выносливость и высокую твердость.
Из стали марки 20Х23Н18 производят поковки и бандажи, лопатки (как работающие, так и направляющие), которые функционируют при температуре окружающей среды в 650-750 градусов по Цельсию. Также материал применяется в ходе изготовления печного оборудования, элементов камер сгорания, у которых рабочая температура уже доходит до 1000-1100 градусов по Цельсию.
Поставляется сталь в виде сортового проката, в том числе фасованного: полосы, листы, лента, поковки и кованые заготовки, прутки (калиброванные и шлифованные). Весь прокат производится на современном высокотехнологичном оборудовании с применением новейших технологий и разработок. Продукция соответствует требованиям ГОСТов, действующим международным нормам и стандартам.
Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) | ||||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1100-1150 °С, воздух или вода. | 60 | 196 | 490 | 35 | 50 |
ГОСТ 7350-77 | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1130 °С, вода (Образцы поперечные). | Св. 4 | 264 | 539 | 35 | - |
ГОСТ 4986-79 | Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. | До 0,2 0,2-2,0 |
- - |
580 |
(19) (38) |
- - |
Механические свойства прутков стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) сечением 38 - 55 мм в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания | ||||||||
Режим термообработки | Тепловая выдержка | Температура испытания, ºС | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
|
Температура, ºС | Время, ч | |||||||
Закалка 1180 ºС, вода. Старение 800 ºС, 4 ч | 650 | 10000 | 20 650 |
330 205 |
590-630 340-390 |
12-18 11-15 |
28 16-21 |
64-69 127 |
700 | 10000 | 20 650 |
320 195 |
510-550 285-330 |
5-6 4-5 |
8-10 5-8 |
15 49 |
|
800 | 2000 | 20 500 650 800 |
295 195 175 145 |
640 460 390 185 |
26-35 22 14-19 6-8 |
29-42 33-43 23-24 12-16 |
59 - 137-167 - |
|
800 | 4000br /> | 20 500 650 800 |
315 195 185 135 |
590-630 470 350 185 |
17-32 18-25 8-12 7-10 |
20-39 29-35 15-17 13-18 |
34 54-59 78-98 - |
|
800 | 10000 | 20 650 |
275 175 |
580-620 340-370 |
14-28 5-10 |
20-39 20 |
34 73-80 |
Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) при испытании на длительную прочность | |||||
Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Температура, ºС | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч | Температура, ºС |
53 34 12 |
1/100000 1/100000 1/100000 |
650 700 800 |
113 59 78 34 |
10000 10000 100000 100000 |
650 700 650 700 |
Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) при повышенных температурах | |||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Прутки диаметром 38-55 мм. Закалка 1180 ºС, вода. Старение 800 ºС, 4 ч |
|||||
20 300 400 500 600 700 800 |
295-320 235 225 210 195 185-195 165 |
600-660 520-540 540 520-540 440 315-330 185-205 |
29-35 25-28 24-32 25-31 24 19-24 19-27 |
47-54 45-49 39-45 41-45 46 35 34 |
137-186 147-166 147-166 171 176 171 176 |
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин, скорость деформации 0,007 с-1 |
|||||
800 900 1000 1100 1200 |
215 135 64 39 22 |
255 135 71 44 27 |
24 37 49 51 27 |
67 77 77 70 31 |
- - - - - |
Предел выносливости стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) | |
σ-1,(МПа) | Термообработка |
255 245 |
σв = 590 МПа Закалка 1100 °С, вода или воздух. σ0,2 = 290 МПа, σв = 570 МПа, НВ 140-200 |
Коррозионная стойкость стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) | ||
Среда | Температура, ºС | Глубина коррозии, мм/год |
40 % раствор H2SO4 Концентрированная H2SO4 |
20 20 |
0,1-1,0 0,1 |
Жаростойкость стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) | ||||
Среда | Температура, ºС | Длительность испытания, ч |
Глубина, мм/год | Группа стойкости или балл |
Воздух |
650 750 800 |
4500 1500 - |
0,0027 0,01 0,044 |
2 3 4 |
Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Сорт | Прод. | 500 | 200 | 35 | 50 |
Физические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 2.04 | 13.8 | 7900 | 1000 | ||
100 | 14.9 | 15.9 | 538 | |||
200 | 15.7 | |||||
300 | 1.86 | 16.6 | 18.8 | |||
400 | 1.8 | 17.3 | 7760 | |||
500 | 1.73 | 17.5 | 7720 | |||
600 | 1.63 | 17.85 | 21.7 | 7670 | ||
700 | 1.53 | 17.85 | 7620 | |||
800 | 1.44 | |||||
900 | 7540 |