Комплексная поставка металлопроката
  • Быстро!
  • Выгодно!
  • Надежно!

(863)333-50-71

Заказать звонок

или напишите нам в WhatsApp

Сталь 20Х23Н18

Компания «Углерод» предлагает высококачественный металлопрокат и сталь марки 20Х23Н18 на максимально выгодных условиях. Для стали данной марки характерен повышенный уровень жаропрочности и технологичности. Помимо этого, материал отличается оптимальным химическим составом и соотношением легирующих элементов, что позволяет относить его к жаростойким. Класс стали: структурный аустенитный.

В химическом составе большая часть отводится никелю и железу, которые лежат в основе. Также достаточно в большом количестве представлен хром. Весьма ограничено содержание углерода, не более 0,2%.

Основные свойства

  • Сварка стали 20Х23Н18 осуществляется с помощью электродов ЦТ-19.
  • Выплавка производится в специализированных дуговых печах.
  • Начальная температура деформации составляет 1180 градусов по Цельсию, а к концу — более 900 градусов по Цельсию.
  • Термическая обработка заключается в нагреве при высокой температуре.

Применение

Благодаря особым технологиям производства и химическому составу удалось достичь отличных экономических и технологических показателей. А это обеспечило широкое распространение в самых различных отраслях промышленности. Изделия из стали работают в условиях сложнонапряженных состояний, когда происходит постоянное изменение величин нагрузок. Они имеют контактную выносливость и высокую твердость.

Из стали марки 20Х23Н18 производят поковки и бандажи, лопатки (как работающие, так и направляющие), которые функционируют при температуре окружающей среды в 650-750 градусов по Цельсию. Также материал применяется в ходе изготовления печного оборудования, элементов камер сгорания, у которых рабочая температура уже доходит до 1000-1100 градусов по Цельсию.

Поставляется сталь в виде сортового проката, в том числе фасованного: полосы, листы, лента, поковки и кованые заготовки, прутки (калиброванные и шлифованные). Весь прокат производится на современном высокотехнологичном оборудовании с применением новейших технологий и разработок. Продукция соответствует требованиям ГОСТов, действующим международным нормам и стандартам.

Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ %
ГОСТ 5949-75 Прутки. Закалка 1100-1150 °С, воздух или вода. 60 196 490 35 50
ГОСТ 7350-77 Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1130 °С, вода (Образцы поперечные). Св. 4 264 539 35 -
ГОСТ 4986-79 Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. До 0,2
0,2-2,0
-
-

580
(19)
(38)
-
-

 

Механические свойства прутков стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) сечением 38 - 55 мм в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания
Режим термообработки Тепловая выдержка Температура испытания, ºС σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU
(кДж / м2)
Температура, ºС Время, ч
Закалка 1180 ºС, вода. Старение 800 ºС, 4 ч 650 10000 20
650
330
205
590-630
340-390
12-18
11-15
28
16-21
64-69
127
700 10000 20
650
320
195
510-550
285-330
5-6
4-5
8-10
5-8
15
49
800 2000 20
500
650
800
295
195
175
145
640
460
390
185
26-35
22
14-19
6-8
29-42
33-43
23-24
12-16
59
-
137-167
-
800 4000br /> 20
500
650
800
315
195
185
135
590-630
470
350
185
17-32
18-25
8-12
7-10
20-39
29-35
15-17
13-18
34
54-59
78-98
-
800 10000 20
650
275
175
580-620
340-370
14-28
5-10
20-39
20
34
73-80

 

Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа Скорость ползучести %/ч Температура, ºС Предел длительной прочности, МПа Длительность испытания, ч Температура, ºС
53
34
12
1/100000
1/100000
1/100000
650
700
800
113
59
78
34
10000
10000
100000
100000
650
700
650
700

 

Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Прутки диаметром 38-55 мм. Закалка 1180 ºС, вода.
Старение 800 ºС, 4 ч
20
300
400
500
600
700
800
295-320
235
225
210
195
185-195
165
600-660
520-540
540
520-540
440
315-330
185-205
29-35
25-28
24-32
25-31
24
19-24
19-27
47-54
45-49
39-45
41-45
46
35
34
137-186
147-166
147-166
171
176
171
176
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Прокатанный.
Скорость деформирования 20 мм/мин, скорость деформации 0,007 с-1
800
900
1000
1100
1200
215
135
64
39
22
255
135
71
44
27
24
37
49
51
27
67
77
77
70
31
-
-
-
-
-

 

Предел выносливости стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
σ-1,(МПа) Термообработка
255
245
σв = 590 МПа
Закалка 1100 °С, вода или воздух. σ0,2 = 290 МПа, σв = 570 МПа, НВ 140-200

 

Коррозионная стойкость стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
Среда Температура, ºС Глубина коррозии, мм/год
40 % раствор H2SO4
Концентрированная H2SO4
20
20
0,1-1,0
0,1

 

Жаростойкость стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
Среда Температура, ºС Длительность
испытания, ч
Глубина, мм/год Группа стойкости
или балл

Воздух
650
750
800
4500
1500
-
0,0027
0,01
0,044
2
3
4

 

Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Сорт   Прод. 500 200 35 50  

 

Физические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.04   13.8 7900   1000
100   14.9 15.9   538  
200   15.7        
300 1.86 16.6 18.8      
400 1.8 17.3   7760    
500 1.73 17.5   7720    
600 1.63 17.85 21.7 7670    
700 1.53 17.85   7620    
800 1.44          
900       7540