Применение
Сталь данной марки имеет широкое распространение в промышленности. Она используется для изготовления деталей, рабочая температура которых доходит до 600 градусов по Цельсию. Она устойчива к воздействию агрессивных сред, поэтому из нее также производят элементы, работающие под большим давлением, в растворах солей и щелочей, различных кислот.
Помимо этого, сталь 12Х18Н10Т применяется в процессе производства насосов Км, транспортных лент, отрезных кругов, вагонов поездов и так далее. Также сталь данного типа можно встретить в энергетической промышленности, системах горячего и холодного водоснабжения, пищевой и химической промышленностях.
Производство выполняется на высококачественном специализированном оборудовании последнего поколения. Сначала выполняется обработка заготовок, температура при этом составляет более 1000 градусов по Цельсию. Далее производят закалку холодной водой.
Стальной прокат
Сталь марки 12Х18Н10Т имеет несколько видов, однако наиболее востребованными являются трубы и листы.
Труба устойчива к развитию коррозий, благодаря чему имеет более широкую сферу применения, чем листы. Она используется в возведении как жилых, так и промышленных объектов. Помимо этого, трубы часто выбирают для строительства трубопроводов и оснащения котельных, где работа напрямую связана со средами высокого давления. Лист прост и практичен в использовании, устойчив к неблагоприятным воздействиям внешней среды. Это отличает его от стального проката других видов. Отличительной чертой труб и листов 12Х18Н10Т является отсутствие необходимости дополнительной обработки.
Химический состав
Все преимущества и механические свойства стали обусловлены ее химическим составом:
- 19-20 % хрома гарантируют высокую устойчивость к образованию коррозии.
- 12 % никеля обеспечивают возможность использования при работе с агрессивными средами, кислотами.
- Титан защищает сталь от образования губительных для металла карбидов хрома.
- Кремний отвечает за высокую прочность металла и износоустойчивость изделий из него.
- Помимо перечисленных компонентов в составе представлен кислород, водород, азот и прочие сплавы.
| Механические свойства стали 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т ) | ||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режимы термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло или вода. | 60 | 196 | 510 | 40 | 55 |
| ГОСТ 18907-73 | Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. Прутки нагартованные. |
- До 5 |
- - |
590-830 930 |
20 - |
- - |
| ГОСТ 7350-77 (Образцы поперечные) ГОСТ 5582-75 (Образцы поперечные) |
Листы горячекатанные и холоднокатанные: - закалка 1000-1080 °С, вода или воздух. - закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. - нагартованные |
Св. 4 До 3,9 До 3,9 |
236 205 - |
530 530 880-1080 |
38 40 10 |
- - - |
| ГОСТ 18143-72 | Проволока термообработанная. | 1,0-6,0 | - | 540-880 | 20 | - |
| ГОСТ 9940-8 | Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки | 3,5-32 | - | 529 | 40 | - |
| Механические свойства стали 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т ) при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) |
| Закалка 1050-1100 °С, охлаждение на воздухе | |||||
| 20 500 550 600 650 700 |
225-315 135-205 135-205 120-205 120-195 120-195 |
550-650 390-440 380-450 340-410 270-390 265-360 |
46-74 30-42 31-41 28-38 27-37 20-38 |
66-80 60-70 61-68 51-74 52-73 40-70 |
215-372 196-353 215-353 196-358 245-353 255-353 |
| Механические свойства 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т ) при испытаниях на длительную прочность (ГОСТ 5949-75) | ||||
| Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
| 600 650 |
74 29-39 |
1/100000 | 147 78-98 |
10000 |
| Ударная вязкость стали 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т ) KCU, (Дж/см2) | |||
| Т= +20 °С | Т= -40 °С | Т= -75 °С | Термообработка |
| 286 | 303 | 319 | Полоса 8х40 мм в состоянии покоя |
| Чуствительность стали 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т ) к охрупчиванию при старении | ||
| Время, ч | Температура, °С | KCU, Дж/см |
| Исходное состояние 5000 5000 |
600 650 |
274 186-206 176-196 |
| Жаростойкость стали 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т ) | ||
| Среда | Температура, ºС | Группа стойкости или балл |
| Воздух | 650 750 |
2-3 4-5 |
| Физические свойства стали 12Х18Н10Т ( старое название Х18Н10Т ) | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.98 | 15 | 7920 | 725 | ||
| 100 | 1.94 | 16.6 | 16 | 462 | 792 | |
| 200 | 1.89 | 17 | 18 | 496 | 861 | |
| 300 | 1.81 | 17.2 | 19 | 517 | 920 | |
| 400 | 1.74 | 17.5 | 21 | 538 | 976 | |
| 500 | 1.66 | 17.9 | 23 | 550 | 1028 | |
| 600 | 1.57 | 18.2 | 25 | 563 | 1075 | |
| 700 | 1.47 | 18.6 | 27 | 575 | 1115 | |
| 800 | 18.9 | 26 | 596 | |||
| 900 | 19.3 | |||||